乳化液也可以叫金屬加工液或是金屬切削液。得益于它的出色的防銹與潤(rùn)滑的能力,乳化液在金屬加工行業(yè)被廣泛應(yīng)用。我們都知道乳化液,顧名思義,是通過(guò)乳化機(jī)制備而成。影響乳化液的穩(wěn)定性的因素除了原料物性外,還與工藝的操持特性及乳化機(jī)機(jī)械特性息息相關(guān)。穩(wěn)定性是乳化效果的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)之一,穩(wěn)定的乳化液是如何通過(guò)乳化機(jī)形成的,今天一起來(lái)了解一下!
一、原料特性
穩(wěn)定的預(yù)乳化液有一個(gè)重要的前提就是原料配方,用什么樣的乳化劑,各原料配比是多少,都需要一個(gè)合適的數(shù)值。另外投料也是有講究的,要想形成穩(wěn)定的乳化體,單體原料需要循序漸進(jìn)或是分批加入乳化罐中正在攪拌的溶液中,而不是一次性全部加入。加入量過(guò)快或過(guò)多,很容易造成局部的單體的液滴它的濃度過(guò)大,造成一個(gè)不穩(wěn)定的體系,從而就大大影響了乳液的穩(wěn)定性。另外,加料的順序也要注意是不可逆的,一般是按軟水性的強(qiáng)弱次序加入。
二、操作特性
在乳化機(jī)的操作過(guò)程中,乳化的溫度與時(shí)間上也是需要注意的,這兩個(gè)因素對(duì)乳化液的穩(wěn)定性也有很大的影響。那一般來(lái)講乳化溫度在10℃以上會(huì)比較合適,因?yàn)檫^(guò)低的溫度需要較長(zhǎng)的乳化時(shí)間才能形成穩(wěn)定的乳化液。另外在乳化時(shí)間上,在乳化工業(yè)生產(chǎn)中,有個(gè)容易被忽視的問(wèn)題——原料添加結(jié)束后,為得到更穩(wěn)定的乳化體系,應(yīng)再乳化一段時(shí)間(大約30分鐘)后再使用。為節(jié)省能源,生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)乳化液的穩(wěn)定性適當(dāng)?shù)厝フ{(diào)整乳化的時(shí)間,當(dāng)達(dá)到要求時(shí)即可停止攪拌。
三、乳化機(jī)械特性
最后,影響乳液穩(wěn)定性的一個(gè)關(guān)鍵因素就是乳化機(jī)的機(jī)械特性了。乳化機(jī)的機(jī)械特性括哪結(jié)因素呢?乳化機(jī)裝置的種類(lèi)、乳化機(jī)的攪拌速度、乳化頭及攪拌槳葉形狀與直徑及組合形式等。為什么說(shuō)乳化機(jī)械特性是影響乳化效果的關(guān)鍵因素呢?因?yàn)橹挥袑?zhuān)業(yè)的乳化裝置它的攪拌槳葉形狀與直徑以及組合方式是符合預(yù)乳化要求,才能促使乳化液分散均勻、剪切粒徑細(xì)膩,保證乳化液的穩(wěn)定性。意凱的乳化機(jī)采用的就是三重?cái)嚢杞M合方式——中心均質(zhì)器、槳葉與刮壁攪拌相結(jié)合,可以很好的保證高效均質(zhì)細(xì)膩的乳化效果。另外要注意的是,乳化攪拌初期應(yīng)進(jìn)行慢速攪拌,再緩慢地進(jìn)行提速,與界面張力梯度需求相符。攪拌速度也不宜過(guò)高,容易分散過(guò)細(xì),產(chǎn)生泡沫,影響聚合,造成不穩(wěn)定體系。
無(wú)錫意凱專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)乳化機(jī)裝置:吊裝式均質(zhì)乳化機(jī)、真空乳化機(jī)、外循環(huán)乳化機(jī)以及各類(lèi)乳化泵等。如您有乳化機(jī)設(shè)備方面需求,歡迎聯(lián)系意凱!