乳化機在操作使用上的必要“三動作”！

乳化機操作使用中，必須遵循操作規(guī)程進行規(guī)范的使用，以免因為誤操作導(dǎo)致乳化機故障，造成不必要的物力、時間、人力人浪費。下面就跟意凱小編一起來學(xué)習(xí)一下乳化機在操作使用上的必要“三動作”！

　　一、乳化機啟動前的準備工作

首先，對乳化機周邊的工作環(huán)境進行安全檢查，排除安全隱患，比如乳化機連接的管線、機器外表面等是否完整、車間地面上有沒有積水或是漏油等。接著再按照準備要生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝流程與乳化機設(shè)備的使用操作規(guī)程，一一進行嚴格的檢查，以確保設(shè)備符合各項規(guī)程要求的條件，為保證您的生產(chǎn)進度與安全，切記不要大意馬虎，可重點對以下幾點進行排查準備：

1、對潤滑油、冷卻液情況進行檢查，如果潤滑油或冷卻液有渾濁失效的，馬上進行更換，以保證液面在規(guī)定量之間;

2、對機器上的開關(guān)、閥門是否處于原始位置，可手動檢驗動作是否靈敏有效;

3、檢查限位、排空減壓等安全裝置是否正常有效;

4、檢查乳化鍋體與輔助的預(yù)處理鍋體內(nèi)是否有雜物;

5、檢查電源是否正常，通電后有無故障顯示等等。

　　二、乳化機在生產(chǎn)中的檢查工作

乳化機運行生產(chǎn)時，往往操作者會對在正常生產(chǎn)時設(shè)備運行狀況的檢查工作忽略。然而正是經(jīng)常被忽略的這一點是特別重要的。因此我們在給客戶企業(yè)操作人員培訓(xùn)的時候都會對這一點著重強調(diào)，以避免不當(dāng)使用。保證隨時對乳化機工作狀態(tài)的檢測。我們可以從這幾個方面進行檢測：

1、開機和投料的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投料方式、工作過程中的環(huán)境處理等等，都容易出現(xiàn)因大意而造成設(shè)備損壞或使用安全的問題，比如使用時不小心異物掉入乳化機鍋造成損壞(最為常見)、為省事操作順序不按規(guī)定造成損壞和物料報廢、人工投料時滴漏到地面的物料未及時清理造成滑到碰傷等人身安全問題等等;都容易忽視且事后難于調(diào)查，因此需要用戶加強監(jiān)管預(yù)防。

2、另外，在乳化機工作過程中，如出現(xiàn)異響、異味、突然震動等異常現(xiàn)象，操作者應(yīng)立即檢查并妥善處理，一定不要帶著等生產(chǎn)完畢再處理的思想，以免帶病工作導(dǎo)致更嚴重的損壞和損失。

　　三、生產(chǎn)完的復(fù)位

在乳化機設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶在生產(chǎn)完畢后，雖然有按要求對設(shè)備進行徹底的清洗，但操作員可能會忘記復(fù)位步驟，也是容易造成設(shè)備損壞或留下安全隱患的。在設(shè)備使用后需特別注意如下幾點：

1、排空各工藝管道中的液體、氣體等，如采用管道輸送的自動、半自動設(shè)備，還應(yīng)注意將管線中的物料按規(guī)定處理;

2、清洗緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐的干凈;

3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等(如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點動檢查，如銹死須先手動排除再通電工作);

4、各機械部分復(fù)位常態(tài)、內(nèi)鍋和夾套保持放空閥門常開狀態(tài);

5、關(guān)閉各分路電源后再關(guān)閉總電源。

道路千萬條，安全規(guī)范操作第一條，加持細心管理保無憂。認真根據(jù)乳化機廠家提供的操作使用及維護說明書進行操作，并要求員工養(yǎng)成良好的操作規(guī)范與習(xí)慣，對于生產(chǎn)有著重大的影響，設(shè)立并熟悉完整細化的生產(chǎn)前、中、后的操作規(guī)范，工作人員嚴格執(zhí)行，才能共同創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)效益創(chuàng)造穩(wěn)固的質(zhì)量基礎(chǔ)。