在化妝品的乳化中,常常有油相、水相、以及一些合適的乳化劑原料,如何能讓乳狀液形成一個更穩(wěn)定的體系,這時候就需要強勁的外力剪切,高剪切乳化機(jī)通過外力剪切作用可以讓乳狀液產(chǎn)品更穩(wěn)定,它是如何達(dá)到了?

我們再來了解一下高剪切乳化機(jī)的工作原理:

物料在高剪切乳化機(jī)的乳化鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內(nèi)壁,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。

護(hù)膚品乳化生產(chǎn)設(shè)備示意圖

從高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的工用原來我們可以了解到乳狀液的形成過程,其中一個很重要的一點就是,高剪切均質(zhì)機(jī)對于乳狀液的液滴可以進(jìn)行一個剪切細(xì)化的作用,剪切作用可以讓大液滴變小,讓乳化液的液滴數(shù)量增加。并且剪切力度越大,產(chǎn)品越稠,越細(xì)膩,讓膏體變稠。

在這個變細(xì)變稠的過程中,物料因為得到了充足的高剪切力,可以滿足最小乳化粒徑的界面排列,在界面強度路夠的情況下,液滴球粒徑越小,微粒之間的碰撞接觸面積越小,從而在一定范圍的,高剪切讓產(chǎn)品更穩(wěn)定。

乳化機(jī)乳化過程后階段可能發(fā)生的過程

實際產(chǎn)品的乳化體系的微觀世界,往往會隨著配方各種成分尤其是功效性成分的添加,發(fā)生變化,因此還需要有一個合適的配方,其他輔料的共同作用,特別是乳化劑的添加,以及溫度等因素的互相作用,都會對產(chǎn)品的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響。并且,并不是高剪切力度越強,產(chǎn)品越穩(wěn)定,盲目追求高轉(zhuǎn)速,很可能會導(dǎo)致乳狀液體系的破壞,失去穩(wěn)定性。意凱高剪切均質(zhì)乳化機(jī)根據(jù)物料的乳化剪切需要,轉(zhuǎn)速設(shè)定在合適的0-3000轉(zhuǎn),即可以保證足夠的剪切力,又不至于剪切過頭破乳,影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

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